Ved anvendelse af høj temperatur og meget ætsende medier for at undgå korrosion og skade på støbejernscentrifugalpumpe Krop, følgende foranstaltninger kan træffes:
For høj temperatur og meget ætsende medier skal materialer med stærkere korrosionsbestandighed foretrækkes at fremstille pumpekroppen og pumpehjulet. Selvom støbejern har en vis korrosionsbestandighed, kan det under ekstreme forhold være nødvendigt at overveje brugen af korrosionsbestandige materialer såsom rustfrit stål, højstyrke legeringer, keramik eller plastik. Disse materialer kan mere effektivt modstå erosion af ætsende medier, såsom syrer, alkalier og salte, hvorved pumpens levetid forlænger pumpens levetid.
Belægning af et lag korrosionsbestandig belægning på overfladen af nøglekomponenter, såsom pumpekroppen og pumpehjulet, kan forbedre pumpens korrosionsmodstand yderligere. Almindeligt anvendte belægningsmaterialer inkluderer gummi, keramik, polypropylen, polytetrafluoroethylen (PTFE) osv. Disse belægninger kan danne en beskyttende barriere, der effektivt forhindrer ætsende medier i direkte at kontakte pumpekropsmaterialet og derved bremse korrosionshastigheden.
I høj temperatur og meget ætsende medier er udvælgelsen af tætninger afgørende. Korrosionsbestandige tætningsmaterialer såsom fluororubber og polytetrafluoroethylen skal bruges til at sikre god tætningspræstation og forhindre medium lækage. På samme tid skal status for sælerne kontrolleres regelmæssigt, og slidte eller alderen sæler skal udskiftes i tide for at undgå korrosion og skade på pumpekroppen forårsaget af tætningsfejl.
Ved at kontrollere det flydende miljø inde i pumpen kan forekomsten af korrosion reduceres. For eksempel bruges kølevaner til at reducere temperaturen på mediet og derved bremse korrosionshastigheden; eller fortyndingsmidler tilsættes for at fortynde den ætsende væske for at reducere dens korrosivitet. Derudover hjælper opretholdelse af en stabil pH -værdi også med at reducere påvirkningen af korrosion på pumpekroppen.
Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af støbejernscentrifugalpumper er nøglen til at sikre deres langsigtede stabile drift. Pumpens arbejdsstatus, slid af dele og tætningsydelse skal kontrolleres regelmæssigt for hurtigt at opdage og håndtere potentielle korrosionsproblemer. Samtidig skal vedligeholdelsescyklussen for applikationsscenarierne for ætsende medier forkortes, og overvågningen skal styrkes for at sikre pumpelegemets sikre drift.
Ved at vælge korrosionsbestandige materialer, belægningsbeskyttelse, optimering af tætningsdesign, kontrollere pumpens flydende miljø og styrke vedligeholdelse og inspektion, kan støbejernscentrifugalpumper effektivt undgå pumpekorrosion og skader i anvendelser med høj temperatur og meget ætsende medier. Implementeringen af disse foranstaltninger vil hjælpe med at forbedre pumpens levetid og driftseffektivitet og tilvejebringe pålidelige flydende leveringsløsninger til forskellige industrielle anvendelser.
