Hvad er de forskellige typer kemiske pumper?

Kemiske pumper er specialiserede enheder designet til at transpellertere ætsende, slibende eller høj temperaturvæsker. De er vidt brugt i forskellige brancher, herunder petrokemikalier, fine kemikalier, farmaceutiske stoffer og miljøbeskyttelse. På grund af den unikke karakter af de væsker, de håndterer, Kemiske pumper adskiller sig markant fra standardvandspumper i deres materialer, struktur og tætningsmetoder. Forstå de forskellige typer af Kemiske pumper er afgørende for at vælge det rigtige udstyr for at sikre sikkerheden og effektiviteten af produktionsprocesser.

1. Centrifugalkemiske pumper

Centrifugalpumper er den mest almindelige type pumpe i den kemiske industri. De arbejder ved at bruge centrifugalkraften genereret af en roterende pumpehjul til at bevæge væske. Baseret på deres struktur og anvendelse kan centrifugale kemiske pumper kategoriseres yderligere:

• Horisontal enkelt-trins enkelt-suktion kemisk centrifugalpumpe: Dette er den mest udbredte type, der er kendt for sin enkle struktur og lette vedligeholdelse. Det bruges typisk til transport af rene væsker uden faste partikler. Pumpelegemet og pumpehjulet er normalt fremstillet af korrosionsbestandige materialer, såsom rustfrit stål eller fluoroplast.

• Lodret langskaft sump pumpe: Pumpelegemet af denne type er nedsænket i væsken, mens motoren er monteret over den flydende overflade. Det er velegnet til pumpning af væsker, der indeholder faste stoffer eller dem, der kræver hermetisk transport, især når man pumpes fra bunden af tanke.

• Selvprimende kemisk centrifugalpumpe: Denne pumpe kræver ikke forudfyldning med væske, før den startes. Det kan automatisk udvise luft fra sugerøret for at opnå selvprimende. Det er ideelt til applikationer, hvor pumpen skal fungere uden en oversvømmet sugelinie, såsom pumpning fra underjordiske opbevaringstanke.

2. Magnetiske drevpumper

Også kendt som Mag-drevpumper or Dåse motorpumper , magnetiske drevpumper er en type lækagefri kemisk pumpe. Deres nøglefunktion er brugen af en magnetisk kobling til transmission af drejningsmoment i stedet for en traditionel mekanisk tætning.

• Hvordan de fungerer: Rotoren af den elektriske motor er ikke-kontakt forbundet til pumpehjulets rotor gennem eksterne og interne magneter. Når motoren drejer, driver de ydre magneter de indre magneter og pumpehjul til at rotere synkroniseret og derved pumpe væsken.

• Fordele: Deres største fordel er at være fuldstændig lækagefri, hvilket eliminerer eventuelle lækageproblemer forårsaget af slid eller svigt i mekaniske sæler. De er især egnede til håndtering af meget giftige, brandfarlige, eksplosive eller stærke ætsende medier.

• Ulemper: De er relativt dyrere og er ikke egnede til pumpning af væsker, der indeholder faste partikler, da disse partikler kan forårsage tør friktionsskade på glidelejerne.

3. membranpumper

Membranpumper er en type positiv forskydningspumpe. De arbejder ved at bruge den frem- og tilbagegående bevægelse af en membran til at ændre pumpekammerets volumen og derved tegne og udvise væske.

• Hvordan de fungerer: En membran, drevet af en elektrisk motor, luft eller hydraulik, bevæger sig frem og tilbage. Når membranen bevæger sig tilbage, øges pumpekammervolumenet, hvilket skaber et vakuum, der trækker væske. Når det bevæger sig fremad, falder volumenet og udviser væsken.

• Fordele: De har ingen mekaniske sæler, hvilket forhindrer lækager. De er især effektive til pumpning af væsker med faste partikler, høj viskositet eller stærke ætsende egenskaber.

• Typer: Hovedtyperne er luftbetjente membranpumper og elektriske membranpumper. Luftdrevne versioner bruges ofte i eksplosionssikre miljøer.

4. gearpumper

Gearpumper er en anden type positiv forskydningspumpe, der bruger meshing af gear til at bevæge væske.

• Hvordan de fungerer: Et par meshing -gear roterer inde i pumpehuset. Når gearene er uovertruffen, skabes et vakuum, der tegner væske. Når de indgår igen, presses væsken ud.

• Fordele: De har en kompakt struktur og stabil strømning, hvilket gør dem egnede til pumpning af væskes med høj viskositet med nogle smøreegenskaber.

• Ansøgninger: I den kemiske industri, Kemiske gearpumper bruges ofte til transport af væsker med høj viskositet såsom olier og polymerer.

5. Peristaltiske pumper

Peristaltiske pumper, også kendt som slangepumper, er en unik type positiv forskydningspumpe.

• Hvordan de fungerer: En rotor med ruller eller sko inde i pumpens hoved presses et fleksibelt rør, hvilket skaber en peristaltisk bevægelse, der skubber væsken fremad.

• Fordele: Væsken kommer kun i kontakt med den indre væg i røret, ikke pumpekroppen eller nogen mekaniske komponenter. Dette gør dem fuldstændig forureningsfri. Røret er også let at udskifte til rengøring eller ændring af forskellige medier. De er egnede til pumpning af høj renhed eller forskydningsfølsomme væsker.

• Ansøgninger: Peristaltiske pumper er vidt brugt i lægemidler, fødevareforarbejdning og laboratorier, hvor der kræves høje hygiejnestandarder.

Hvordan vælger man den rigtige kemiske pumpe?

Når du vælger en Kemisk pumpe , det er vigtigt at overveje flere faktorer:

• Fluidegenskaber: Dette inkluderer væskens korrosivitet, viskositet, temperatur og om den indeholder faste partikler.

• Flowhastighed og hoved: Disse parametre bestemmes af processkravene.

• Driftsmiljø: Er der behov for et eksplosionssikkert design? Kræver væsken hermetisk transport?

• Koste: Overvej købsomkostningerne, driftsomkostningerne og vedligeholdelsesomkostningerne for pumpen.

Ved grundigt at evaluere disse faktorer kan du vælge det mest egnede Kemisk pumpe Til dine produktionsbehov skal du sikre en sikker, stabil og effektiv proces.